विशेषताएँ
1। स्वचालित माप ब्लेड की मोटाई, बंद-लूप सिस्टम द्वारा नियंत्रित केंद्र में हेड मोटर स्वचालित।
2। ब्लेड को आकार से बाहर देखा, केंद्र में स्वचालित रूप से प्राप्त हुआ।
3। सर्कुलर विंडी कूलिंग सिस्टम, आरा ब्लेड को अधिकतम से बाहर देखा गया।
4। क्लैंप सिस्टम को जोड़ना, यह सुनिश्चित करने के लिए कि वेल्डिंग सटीकता प्रभावी है।
5। त्रुटि समस्या प्रदर्शित करना और स्वचालित को चिंतित करना।
6। आसान ऑपरेशन, समय और श्रम बचाना, तेज हो, सुविधाजनक हो।
उत्पाद विवरण चित्र

उत्पाद विनिर्देश
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वस्तु |
डेटा |
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नमूना |
Fl-qhj -1400 मिमी |
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आवेदन रेंज |
D 300- d1400 मिमी |
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ऊपर और नीचे की दूरी |
700 मिमी |
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शक्ति |
2kw |
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शीर्षता |
0 से कम। 03 मिमी |
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समानता की गहराई |
0 से कम। 03 मिमी |
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वेल्डिंग गति |
3-5 s/pcs |
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हवा कंप्रेसर |
0। {5-0। 8mpa |
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पानी का |
0। 2mpa |
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ठंडा पानी निम्नलिखित |
1.5-2M3/H |
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वज़न |
460 किग्रा |
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आकार |
1150*1200*1700 मिमी |
सहायक


वेल्डिंग फ्रेम का गर्म विषय
ब्रिंगिंग और स्वचालित ब्रेडिंग प्रक्रियाओं के बारे में सामान्य जानकारी:
ब्रेज़िंग एक जुड़ने की प्रक्रिया है जिसमें एक भराव धातु को पिघलाना और इसका उपयोग दो या दो से अधिक आधार धातुओं को एक साथ बंधन में शामिल करता है। भराव धातु में आमतौर पर आधार धातुओं की तुलना में कम पिघलने बिंदु होता है, जिससे यह गर्म होने पर एक मजबूत जोड़ को प्रवाहित करने और बनाने की अनुमति देता है।
दक्षता, सटीकता और स्थिरता में सुधार करने के लिए स्वचालन तेजी से बढ़ रहा है। पूरी तरह से स्वचालित ब्रेज़िंग सिस्टम कम से कम मानव हस्तक्षेप के साथ ब्रिंगिंग संचालन करने के लिए रोबोटिक्स और उन्नत नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करते हैं।
स्वचालित ब्रेज़िंग कई फायदे प्रदान करता है, जिसमें उत्पादकता में वृद्धि, श्रम लागत में कमी, गुणवत्ता नियंत्रण में सुधार, और कार्यकर्ता सुरक्षा में वृद्धि शामिल है। टकराने की प्रक्रिया में मानवीय त्रुटि और विविधताओं को कम करके, स्वचालन से उच्च दक्षता और अधिक सुसंगत परिणाम हो सकते हैं।
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