1। क्या हैडायमंड कोर बिट ब्रेज़िंग मशीन?
A डायमंड कोर बिट ब्रेज़िंग मशीनएक विशेष उपकरण है जिसका उपयोग किया जाता हैब्रेज़िंगली डायमंड सेगमेंट संलग्न करें(काटने वाले दांत) एक के धातु के शरीर कोकोर ड्रिल बिट। यह उच्च तापमान वाले हीटिंग (के माध्यम से) का उपयोग करता हैप्रेरणयाज्योति) औरभराव धातु(आमतौर पर चांदी या तांबा मिश्र धातु) एक बनाने के लिएमजबूत, सटीक, गर्मी प्रतिरोधी बंधन.
2। हीरे के खंड क्या हैं?
डायमंड सेगमेंट हैंसिन्ड मेटल-बॉन्ड पार्ट्सके साथ एम्बेडेडसिंथेटिक हीरे। इन खंडों को कंक्रीट, डामर, पत्थर, या चिनाई के माध्यम से पीसने के लिए कोर बिट के रिम के चारों ओर घूमता है।
3। मशीन किस प्रकार के हीटिंग का उपयोग करती है?
| ऊष्मायन प्रकार | विवरण | के लिए सबसे अच्छा |
|---|---|---|
| प्रेरण ऊष्मा | तेज, सटीक, स्थानीयकृत हीटिंग के लिए विद्युत चुम्बकीय क्षेत्रों का उपयोग करता है | औद्योगिक जन उत्पादन, परिशुद्धता अनुप्रयोग |
| ज्वाला हीटिंग | ऑक्सी-एसिटिलीन या गैस टार्च मैन्युअल रूप से या अर्ध-स्वचालित रूप से गर्मी जोड़ों के लिए उपयोग किया जाता है | मरम्मत, छोटे बैच नौकरियां, कम लागत वाली सेटअप |
4। ठेठ टहलने का तापमान रेंज क्या है?
चांदी-आधारित मिश्र धातु: ~ 650-800 डिग्री
तांबा-आधारित मिश्र धातु: ~ 750-950 डिग्री
सटीक तापमान पर निर्भर करता है:
मिश्र धातु प्रकार
खंड आकार
बिट बैरल मोटाई
5। हीरे के खंडों को तोड़ने की प्रक्रिया क्या है?
सफाई: बैरल और सेगमेंट दोनों से तेल, जंग, ऑक्साइड निकालें
घुमावदार मिश्र धातु प्लेसमेंट: सेगमेंट और बिट बॉडी के बीच पन्नी, पेस्ट या तार रखें
खंड संरेखण: रिम के चारों ओर नियमित अंतराल पर स्थिति खंड
गरम करना: मिश्र धातु के पिघलने बिंदु के लिए संयुक्त गर्मी
केश का प्रवाह: भराव धातु सतहों को बंधने के लिए बहता है
शीतलक: दरारें से बचने के लिए स्वाभाविक रूप से या नियंत्रित हवा के साथ ठंडा होने दें
6। इस मशीन को किस प्रकार के बिट्स संभाल सकते हैं?
मानक कंक्रीट बिट्स(20 मिमी - 500 मिमी या अधिक)
डामर बिट्स
स्टोन बिट्स(ग्रेनाइट, संगमरमर)
भूवैज्ञानिक कोर सैंपलिंग बिट्स
सूखा या गीला कोर ड्रिल बिट्स
7। किस प्रकार के हीरे के खंडों को तोड़ सकते हैं?
फ्लैट सेगमेंट
टर्बो खंड
छत के आकार के खंड
कदम या शंक्वाकार खंड
ठंडा करने के लिए स्लॉट या पसलियों के साथ खंड
मशीनें अक्सर समायोज्य जिग्स या सीएनसी नियंत्रण के साथ कस्टम सेगमेंट ज्यामिति का समर्थन करती हैं।
8। किस प्रकार की टकराने वाली भराव सामग्री का उपयोग किया जाता है?
| मिश्र धातु प्रकार | गुण |
|---|---|
| चांदी-कॉपर-जस्ता (एजी-क्यू-जेडएन) | अच्छा प्रवाह क्षमता, कम गर्मी, क्लीनर खत्म |
| तांबा-मंगनी-निकेल (Cu-Mn-Ni) | उच्च शक्ति, उच्च पहनने का प्रतिरोध |
| कॉपर + फ्लक्स पेस्ट | लौ-आधारित प्रणालियों में सामान्य |
| नोट: हमेशा दोनों को फिलर से मेल खाते हैंखंड सामग्रीऔरबिट बैरलइस्पात मिश्र धातु। |
9। क्या मशीन पूर्ण स्वचालन के लिए सक्षम है?
हां, हाई-एंडसीएनसी ब्रेज़िंग मशीनेंकर सकना:
ऑटो-फीड सेगमेंट
ऑटो-रोटेट और बैरल को अनुक्रमित करें
तापमान और समय डिजिटल रूप से
अलग -अलग बिट प्रकारों के लिए अलग -अलग ब्रिंगिंग प्रोफाइल बचाएं
शामिल करनालेजर या कैमरा संरेखण प्रणाली
10। वेल्डिंग या gluing पर टकराने के क्या फायदे हैं?
वेल्डिंग से कम तापमान→ कोई संरचनात्मक विरूपण नहीं
Gluing की तुलना में मजबूत और अधिक गर्मी प्रतिरोधी
बॉन्ड परत की मोटाई पर सटीक नियंत्रण
अच्छी थकान और प्रभाव प्रतिरोध के साथ स्वच्छ संयुक्त
11। क्या कोर बिट्स को फिर से तैयार किया जा सकता है?
हाँ। पहने हुए खंड हो सकते हैंभूरा(गर्मी के साथ हटा दिया गया), औरनए डायमंड सेगमेंट वापस वापस आ गए। यह आम है:
उपकरण मरम्मत केंद्र
निर्माण स्थल
Oem नवीनीकरण विभाग
12। विशिष्ट उत्पादन गति क्या है?
| मशीन प्रकार | प्रति घंटे आउटपुट |
|---|---|
| नियमावली | 5-10 बिट्स/घंटा (आकार के आधार पर) |
| अर्धस्वचालित | 10–20 बिट्स/घंटा |
| सीएनसी स्वचालित | 30 - 60+ बिट्स/घंटा, विशेष रूप से 4 "से 10" कोर बिट्स के लिए |
गति के साथ भिन्न होता है:
बिट आकार और खंडों की संख्या
गर्म समय
ऑपरेटर कौशल (मैनुअल/सेमी-ऑटो के लिए)
13। टकराने के दौरान क्या सामान्य दोष होते हैं?
| दोष | संभावित कारण | हल करना |
|---|---|---|
| खंड गिर जाता है | गरीब गीला, कम अस्थायी, गंदे संयुक्त | गर्मी, स्वच्छ भागों में वृद्धि |
| संयुक्त पर दरारें | तेजी से ठंडा, ओवरहीट | नियंत्रित शीतलन का उपयोग करें |
| मिश्र धातु अतिप्रवाह | बहुत अधिक भराव या खराब फिक्सिंग | न्यूनतम पेस्ट लागू करें या पन्नी आकार को समायोजित करें |
| खंड मिसलिग्न्मेंट | मैनुअल मिसप्लेमेशन | जिग्स या स्वचालित संरेखण का उपयोग करें |
14। क्या फ्लक्स की आवश्यकता होती है, जो कि टकराने के दौरान आवश्यक है?
फ्लेम ब्रेज़िंग: हाँ - फ्लक्स ऑक्सीकरण को रोकता है।
प्रेरणा: अक्सर कोई प्रवाह की जरूरत नहीं होती है अगर एक में किया जाता हैनियंत्रित या अक्रिय वातावरण.
जंग से बचने के लिए फ्लक्स अवशेषों को साफ करने के बाद साफ किया जाना चाहिए।
15। क्या सुरक्षा उपायों को लागू करना चाहिए?
पीपीई: दस्ताने, नेत्र सुरक्षा, गर्मी प्रतिरोधी एप्रन
वेंटिलेशन: प्रवाह धुएं और मिश्र धातु वाष्प के लिए
मशीन सुरक्षा: इंटरलॉक, तापमान नियंत्रण, आपातकालीन रोक
आग सुरक्षा: विशेष रूप से लौ ब्रिंगिंग वातावरण में
16। क्या उद्योग का उपयोग करते हैंडायमंड कोर बिट ब्रेज़िंग मशीनें?
| उद्योग | आवेदन |
|---|---|
| निर्माण | Rebar एक्सपोज़र, एंकर, पाइप के लिए कंक्रीट/डामर ड्रिलिंग |
| पत्थर -प्रसंस्करण | ड्रिलिंग ग्रेनाइट, संगमरमर, इंजीनियर पत्थर |
| उपयोगिताओं | पाइप और केबल के लिए पथ बनाना |
| खनन और भूविज्ञान | हार्ड रॉक फॉर्मेशन में कोर सैंपलिंग |
| उपकरण निर्माण | बड़े पैमाने पर उत्पादन और कोर ड्रिल बिट्स की मरम्मत |
17। मैं कैसे करूंसही ब्रेडिंग मशीन चुनें?
विचार करना:
ऊष्मायन प्रकार: इंडक्शन (क्लीन, फास्ट) या फ्लेम (कम-लागत)
बिट आकार क्षमता: मिन -मैक्स व्यास रेंज
खंड प्रकार: फ्लैट, टर्बो, छत, आदि।
स्वचालन स्तर: मैनुअल, सेमी-ऑटो, या सीएनसी
उत्पादन गति की आवश्यकता
उपलब्ध शक्ति स्रोत(3-चरण इलेक्ट्रिक, गैस, आदि)







